?       兩分鐘幫你了解模具配件的6大特性 

       模具配件具有哪些特性？

       1.耐磨性

       首先是良好的耐磨性能，由于在模具型腔中，坯料在塑型變性時沿著型腔表面流動，會使型腔表面與坯料兩者間發生劇烈的摩擦，過多的磨損會導致模具失效。因此，具有良好的耐磨性是材料最基本的重要性能之一。我們都知道，磨損量一般受到模具零件硬度的影響，硬度越高，磨損就越小，抗摩擦的性能也就越好。除此之外，想要擁有良好的耐磨性，還要考慮材料中的碳化物的數量、形態、數量、大小及分布。

       2.強韌度

       強韌度也是一個重要的影響因素。我們都知道，模具的使用環境是大多比較惡劣，需要承受很大的沖擊負荷，如果沒有良好的強韌度，就會出現脆性斷裂的情況。避免這種情況的發生，模具本身應該擁有良好強度及韌性。另外，模具的韌性由材料的含碳量、晶粒度及組織狀態決定。

       3.疲勞斷裂性能

       除以上兩種特性外，模具的使用過程中，由于循環應力的長期作用，容易出現疲勞斷裂的情況。一般表現為小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

       4.高溫性能

       使用過程中的溫度也會使模具的硬度和強度下降，當環境溫度過高時，會使硬度和強度下降，出現模具早期磨損或產生塑性變形而失效的情況。所以，模具材料還需要具備良好的抗回火穩定性。

       5.耐蝕性

       抗腐蝕性也值得一提，舉個例子來講，塑料模在使用過程中會揮發出HCI、HF等具有腐蝕性的氣體，腐蝕模具的型腔表面，從而使得其表面光滑度下降。

       6.耐冷熱疲勞性能

       最后，部分的模具在使用的過程中會一直處于加熱和冷卻交替的狀態，這會使得型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面出現裂痕和剝落，摩擦阻力增大，影響材料的塑性變形，降低精度。所以，具備良好的抗冷熱性能也是模具配件需要具備的。