?1、安裝正確
鎢鋼沖針在安裝到?jīng)_模中時(shí)，要確保安裝位置準(zhǔn)確無誤。沖針的安裝孔和沖模的配合精度要高，一般安裝間隙應(yīng)控制在 0.01 - 0.03mm 之間。如果安裝不當(dāng)，如沖針傾斜或安裝不牢固，在沖壓過程中會(huì)導(dǎo)致沖針受力不均，容易折斷，并且會(huì)影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、沖壓參數(shù)合理設(shè)置
壓力控制：根據(jù)被沖壓材料的厚度、硬度和沖針的尺寸等因素，合理設(shè)置沖壓壓力。壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致沖針過載而損壞，壓力過小則可能無法完成沖壓任務(wù)。例如，在沖壓厚度為 2 - 3mm 的不銹鋼板時(shí)，根據(jù)沖針的直徑和形狀，沖壓壓力一般設(shè)置在 10 - 20 噸左右。
沖壓速度調(diào)整：沖壓速度也會(huì)影響沖針的使用壽命。過高的沖壓速度會(huì)增加沖針與材料之間的摩擦和沖擊力，容易引起沖針的磨損和斷裂。在實(shí)際操作中，要根據(jù)沖針的性能和材料的加工特性，合理調(diào)整沖壓速度。一般來說，對(duì)于鎢鋼沖針，在普通五金沖壓中，沖壓速度控制在每分鐘 30 - 100 次為宜。
3、潤(rùn)滑和維護(hù)
為了減少?zèng)_針與被沖壓材料之間的摩擦力，延長(zhǎng)沖針的使用壽命，需要在沖壓過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。可以使用專用的沖壓油或潤(rùn)滑劑，將其涂抹在被沖壓材料表面或沖針表面。同時(shí)，要定期檢查沖針的磨損情況，當(dāng)沖針的磨損量達(dá)到一定程度（如直徑磨損超過 0.1mm）時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換沖針，以免影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。