鎢鋼凹模又稱陽模、上模等，是用在模具中的模具內表面成型的零件，即把形狀作為工作面的零件。

它的主要功能是成型產品的內表面部件，是模具中不可或缺的一部分，凹模也叫型腔，是外表面的主要部件，可以安裝在定模上，也可以安裝在動具上。

?

鎢鋼凹模一般由基體、承力結構、限位結構三部分組成：
基體：凹模的主要部分，一般采用整體鎢鋼材料加工而成，具有較高的硬度和耐磨性。
承力結構：凹模的受力部分，包括拉伸桿、拉延筋等部件，用于承受沖壓力，使材料產生變形。
限位結構：控制沖壓行程和防止模具損壞的重要部件，通常由彈簧、限位螺絲等組成。
鎢鋼凹模的制造過程包括原材料準備、粉末壓制、燒結、機加工和熱處理等步驟：
原材料準備：制造鎢鋼凹模的主要原材料是鎢、鈷、碳等金屬以及一些稀土元素，這些原材料需要經過稱量、混合、粉碎等步驟進行準備。
粉末壓制：將經過準備的鎢鋼原材料進行混合后，通過機器將其壓制成高密度的粉末，以便后續的燒結工藝。
燒結：將粉末壓制成的模具原料在高溫、高壓的條件下進行燒結，使其成為致密均勻的固態材料。
機加工：待燒結后的鎢鋼凹模還需要進行機加工，以便加工成更具復雜形狀的模具零件，具體機加工過程包括車削、銑削、鉆孔和線切割等步驟。
熱處理：熱處理是鎢鋼凹模制造的最后一步，其目的是改善模具的組織結構和性能，常見的熱處理方式包括退火、淬火等。